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數碼直噴(pēn)印花技術以其高效、環保及個性化定制的優勢日益(yì)受到青睐。盡管數(shù)碼直噴印花工(gōng)藝相較于傳統印花方法更爲精準和靈活,但在實際生(shēng)産過程中仍會面臨色差問題。那麽
導(dǎo)緻數碼(mǎ)直噴印花打印出現色(sè)差的因素
有哪些呢?
一、數字打印顔色不同于計算(suàn)機顯示器
計算機監視器根據廠家,型号和各個顔色值設置的參數更改視角的顔色。顯示器基于RGB彩色光,并且打印輸出以四種(zhǒng)顔色CMYK進行顔色編碼。這兩種(zhǒng)原理之間的差異可能導緻屏幕顯示顔色和印刷産品之間(jiān)出(chū)現嚴重的顔色(sè)差異。數碼印花前的色彩設計和制圖環節,電腦顯示器的色彩校準不(bú)到位,會導緻設計者看到的顔色與(yǔ)實際打印出來(lái)的顔色不符,所以請勿使(shǐ)用屏幕顔色檢查顔色。
二、環境因素對數字直噴印刷機的影響
環(huán)境因素也(yě)會影響印(yìn)刷顔色,印刷時間(jiān),墨水的質量,溫度,濕度,材料特性等方面的差異。人爲控制之外的因素也會影響印刷顔(yá)色的差(chà)異。不同生産商生産的墨水其染料(liào)母體結構各異,且添加(jiā)的助劑和(hé)粘度不盡相同(tóng),這可能導緻不同批次間存在色光誤差。墨水的儲存條件對其穩定性至關(guān)重要,如果墨水在使用前質量下降,如氧化、沉澱或者揮發,都可能造成打印色彩的偏差。
三(sān)、色值問題
創建顔色(sè)時,淺色的顔色值不應低于8%。否則可(kě)能(néng)無(wú)法打印。不(bú)要使用4色黑色或4色灰,它(tā)們在打印後容(róng)易出現嚴重的(de)色差。設計原圖中的圖片顔色是RBG,不是CMYK。設(shè)備内(nèi)部的顔色管理系統,包括ICC色彩(cǎi)配置文件、打印曲(qǔ)線的設定,如果不(bú)精(jīng)确或不一緻,将無法确(què)保顔色的标準化輸出。
四、材質(zhì)與預處理問(wèn)題
織物材質本身的屬性(xìng)差異,包括纖(xiān)維類型、色澤、紋理以及對染料的(de)吸(xī)附性能,都會影響最終印花色彩的還原效(xiào)果(guǒ)。布料在印花前的預(yù)處理(lǐ),如上漿、前處理(lǐ)劑的選擇,以及是否充分幹燥,都會影響墨水與布料結(jié)合的質量,間接(jiē)導緻色差。
以上(shàng)所述(shù)就是 導緻數碼直噴印花打印出現色差的因素 ,要有效控制數碼直噴印花打印的色差,就需要從源頭選材開(kāi)始,嚴格把(bǎ)控每一個生産環(huán)節,希望可以幫到您。廣正化工數(shù)碼印花上漿劑可以提升紡織品的圖案清晰度,顔色鮮豔(yàn)度,手感柔軟度,環保産(chǎn)品,使用簡單,詳情(qíng)歡迎電話咨詢。