數碼直噴印花技術以(yǐ)其高效、環保及個性化定制的優勢日益受到青睐。盡管(guǎn)數碼直噴(pēn)印花工藝相較于傳統印花方法更爲精準和靈活，但在實際(jì)生産過程中仍會面臨色差問題。那(nà)麽 導緻數碼直噴(pēn)印花打印出現(xiàn)色差(chà)的因素 有哪些呢?

　　導緻數碼直噴印花打印出現色差的因素

　　一、數(shù)字打印顔(yá)色(sè)不(bú)同于計算機顯示器

　　計算機監視器根據廠家，型(xíng)号和各個顔色值(zhí)設置(zhì)的參數更改視角的顔色。顯示器(qì)基于RGB彩色光(guāng)，并且打印輸出(chū)以四種顔色CMYK進行(háng)顔色編碼。這兩種原理之間的差(chà)異可能導(dǎo)緻屏幕顯示顔色和印刷産品之間(jiān)出現嚴重的顔色差異。數(shù)碼印花前(qián)的色彩設計和制圖(tú)環節，電腦顯示(shì)器的色彩校準(zhǔn)不到位，會導緻設計者看到的(de)顔色與(yǔ)實際打印出來的顔色(sè)不符，所以(yǐ)請勿使用屏幕顔色檢查顔色。

導緻數(shù)碼直(zhí)噴印花打印出現色差的(de)因素

　　二、環境因(yīn)素對數(shù)字直噴(pēn)印刷機的影響

　　環境(jìng)因素也會影響印刷顔色，印刷時間，墨水(shuǐ)的質量，溫(wēn)度，濕度，材(cái)料特性等(děng)方面的差(chà)異。人爲控制之外的因素也會影響印刷顔色的(de)差(chà)異。不同生産商生産的墨水其(qí)染料母(mǔ)體結構各異(yì)，且添加的助(zhù)劑和(hé)粘(zhān)度不盡相同，這可能導緻不同批次間存在色(sè)光誤差。墨水的儲存(cún)條件對其穩定性至關重要，如果(guǒ)墨水在(zài)使用前質(zhì)量下降，如氧化、沉澱或者揮發，都可能造成打(dǎ)印色彩(cǎi)的偏差。

　　三、色(sè)值問(wèn)題(tí)

　　創建顔色時(shí)，淺色的顔色值不應(yīng)低于8%。否則可能無法打(dǎ)印。不要使用(yòng)4色黑色或4色灰，它們在打(dǎ)印後容易出現嚴重(zhòng)的色差。設計(jì)原圖中的圖(tú)片顔色是RBG，不是CMYK。設備内部的顔色(sè)管(guǎn)理系統，包括ICC色彩配置文件、打印曲線的設定，如果不精确或不一緻，将無法确保顔色的标準化輸出(chū)。

　　四、材質與(yǔ)預處理問(wèn)題

　　織物材質本身的屬性差異，包括纖(xiān)維類型、色澤、紋理以(yǐ)及對染料的吸(xī)附性能(néng)，都會影響最終印花(huā)色彩的還原效果。布(bù)料在印花(huā)前的預處(chù)理，如(rú)上漿、前處理劑的選擇，以及是否充分幹燥，都會影(yǐng)響墨水(shuǐ)與布料結合(hé)的質量，間接導(dǎo)緻色差。

　　以上所述就是 導緻數碼直噴印花打印出現色差的因素 ，要有效控制數碼(mǎ)直噴印花打印的色差，就需(xū)要從源頭選材開始，嚴格把控(kòng)每一個生産環節，希望可以幫(bāng)到您。廣正化工數碼印(yìn)花上漿劑可以提(tí)升紡織品的圖案清晰度，顔色鮮豔度，手感柔軟度，環保産品(pǐn)，使用簡(jiǎn)單，詳情歡迎電話咨詢。