印染行業可能都(dōu)會遇到下(xià)面這10種問題，可能剛剛入門的不知道(dào)爲什麽，該怎麽解決！又(yòu)或者 印染 中流程(chéng)不清楚，導緻出來(lái)了一些失敗的結果，這樣不僅浪費時間，也浪費了人力(lì)！先了解問題才(cái)能得到更好地解決方法！

1、爲(wèi)什麽化料時要求先用少(shǎo)量冷水調漿，化料溫度不能過高?

a.先用少量的冷水調漿目(mù)的是使染料(liào)容易充分濕透(tòu)，如果直接把染料倒入水中即染料外層形成膠狀，把染料顆粒包(bāo)起來，使染料顆粒内(nèi)部難濕透難以化開，所以應先用少量冷水調漿，再用熱水來化開。

b.化料的溫度過高，就會引起染料的(de)水解，降低(dī)染料固色率。

2、加料時爲什麽要緩慢均勻?

這主要是(shì)防止染(rǎn)料上染(rǎn)太快(kuài)，如果一次性快速加入染料，便上染速率(lǜ)過快(kuài),會使纖維外層(céng)深，裏(lǐ)面淺(qiǎn)容易造成色花或條花。

3、加完染料後爲什麽要上染一定時間(如：10min)後方開始加鹽?

鹽是促染劑，當 染料 上(shàng)染到(dào)達到一定程度時，已經達到飽和難以繼續上染加鹽是爲了(le)打破這種平衡(héng)，但加鹽促染前還要10—15min左右的時(shí)間進行，染料才能充分(fèn)滲透均勻，否則易(yì)引起條花，色花。

4、爲什麽加鹽要分次加?

分次加鹽的目的是爲了均勻促染，以(yǐ)免促染(rǎn)太快，造成色花。

5、加鹽後爲什麽要進行一定時間(jiān)(如20分鍾)才能固色。

主要有兩(liǎng)個方面的原(yuán)因：A、是讓鹽在缸内溶解均勻，充分促染B、是讓促染進入上染飽(bǎo)和達到平衡後，再加堿固色以(yǐ)達到最高上染(rǎn)量。

6、加堿爲什麽成爲“固色”?

活性染料加鹽隻有(yǒu)促染作用，但加堿會激發活性染料的活性，使染料與纖維在堿性條件下發生反應(化學反(fǎn)應)從而使染(rǎn)料固着在纖維上，所以稱“固色”也由于(yú)這一種固色發生化學反應，達到較高的牢度。一旦固色色花(huā)印(yìn)難以均勻。

7、加堿爲什(shí)麽(me)要分次(cì)加入?

分次加入的目的(de)是爲了使固色(sè)均勻，防止色花。

如(rú)果一(yī)次性加(jiā)入易造成局部殘液過高濃度與纖維反應加快，會容易引起色花。

8、加料時爲什麽(me)必須先(xiān)關汽?

a.加料前(qián)先關(guān)汽目的是爲了減少條(tiáo)差防止色花。

b.控缸升溫時兩邊溫(wēn)度超過3℃染色有影響(xiǎng)，超過5℃出現條花，超過10℃停機進行維修。

c.有(yǒu)人測試過，拉(lā)缸是汽後(hòu)立轉10—15分鍾缸内前後左右溫(wēn)度(dù)基本均勻，并等于表溫，所以加料，不管氯煮時加入H202還是染色時家染料鹽、純堿，都應先(xiān)關汽(qì)才(cái)加料。

9、加堿後爲什麽确保工(gōng)藝保溫時間?

保溫(wēn)時間應從加(jiā)完堿後，并升溫到工藝保溫溫度時(shí)才開(kāi)始計算保溫時間，隻有按工藝保溫時間剪闆，質量才有保證(zhèng)，因爲保溫(wēn)時(shí)間制定是根據(jù)一(yī)定用(yòng)量染(rǎn)料需要多少時間進行(háng)反應确定的化驗(yàn)室也是這個時間打樣的。

10、幾種不按工(gōng)藝規定剪闆造成質量不穩定情況。

a.時間未(wèi)到“對”色剪闆。

由于打(dǎ)闆問題計料(liào)稱料問題，布重浴比等問題都會造成色偏(piān)差(chà)，時間未到已經“對”色這種不正常性情況應報告班長或工藝員，不管(guǎn)怎樣(yàng)，縮短工藝，保溫時間，染料反應未充分，顔色上染不(bú)變，上不均勻，沒有豐滿感，牢度也成(chéng)問題(tí)。

b.提早剪闆，補料不準(zhǔn)确。

染料的上染(rǎn)隻有(yǒu)達到工藝保溫時間才能穩定，剪闆時間越早，變化越大，越不穩定，如果(guǒ)時間未到剪闆，(經過煮、練(liàn)、洗水、吹幹送給工藝員睇色，到開單稱料這段時間，這缸布的實際保溫時間(jiān)已延長了，這時上染也增(zēng)加了(le)，加入補料這缸布太深了(le)，又(yòu)要重新退淺了。)

c.延長時間剪闆，沒(méi)有好處。

超(chāo)過保溫童爲(wèi)剪闆，染料反應已終結，再染也沒有用，反而會使一部分已(yǐ)經上染的染料重新(xīn)水解。