元明粉會出現結塊，主要有兩大因素，一個是元明粉生産不當導緻的，比如元(yuán)明粉的含水量過(guò)高，元明粉含有的(de)雜質過多等，另一(yī)個就是外在因素，比如存儲不當(dāng)，包(bāo)裝不嚴實，堆放過久等。今天主要跟大家分享 生産不當導(dǎo)緻元明粉結塊的因素 ，具體如下了解。

　　生産不(bú)當導(dǎo)緻元明粉(fěn)結塊的因素

　　生産不當導緻元明粉結塊的因素 主要(yào)包括(kuò)：元(yuán)明粉的含水量、生産過程中溫(wēn)度的控制、元明粉的PH值、元明粉中所含的雜質，具體導緻的原(yuán)因如下：

　　1、元明粉含水量

　　元明粉(fěn)含水率大(dà)小是影響元明粉結(jié)塊的首要原因，一般(bān)要保證幹燥後成品(pǐn)水分達到0.04%以下。如果工藝參數(shù)調整不及時，例如風(fēng)道風量、換熱器出口(kǒu)溫度、下料(liào)均勻性等方面出現問題，使元明粉達不到幹燥标準，則産品(pǐn)從包裝到使用期間，随(suí)着外界溫度、濕度的變化，未幹燥的水(shuǐ)分在元明粉晶粒間會出現(xiàn)大量結塊。

　　2、生産過(guò)程中溫(wēn)度的控制

　　元明粉生産中蒸(zhēng)發過程也是一種(zhǒng)結晶過(guò)程，結晶爲放熱反應，如果蒸發速度過(guò)快，爲了盡快(kuài)散發結晶熱(rè)，隻有細小晶粒才能夠實(shí)現。因此元明粉焙燒、幹燥工(gōng)序中的溫度控制非常重要，焙燒系統熔融槽溫度最(zuì)佳控制溫度在80~90℃，焙燒蒸發結晶器出(chū)口溫度控制在110℃以上，幹燥蒸汽(qì)溫度控制在150 ℃左右，元(yuán)明(míng)粉不易發生結塊。

生産不當導緻元明粉結塊的因素

　　3、元明粉PH值

　　中性元明粉不易結塊(kuài)，但是粘膠纖維生産過程中生産出的元明粉是從酸性紡絲酸浴中分離(lí)出的，因此在元明(míng)粉生産(chǎn)過程中需要在焙燒系(xì)統内(nèi)調整PH值。弱酸性元明粉晶(jīng)粒粒徑大，而中性元明粉晶粒粒徑較小，元明粉晶粒粗大且均勻的元明粉不易結塊。過細(xì)的元明粉晶粒在120μm以下，造(zào)成晶粒間接觸點增多，使晶粒比表(biǎo)面積相對增(zēng)大，吸(xī)濕面較大，而且細小(xiǎo)晶粒填充了大晶粒間(jiān)空隙，随着時(shí)間的延續(xù)和外力擠壓的作(zuò)用，晶(jīng)粒便結合在一起(qǐ)，這都導緻元明粉結塊。因此在調整PH值時，最好是保證(zhèng)硫酸(suān)鈉(nà)母液呈弱酸性。

　　4、元明粉中的(de)雜質

　　高純度元(yuán)明粉不易結塊(kuài)，而含(hán)鈣、鎂(měi)等雜質較高的元明粉易結塊(kuài)。因爲硫酸鈣和硫酸鎂的(de)吸濕點低于硫酸鈉的吸濕點，在同樣貯存條(tiáo)件下，硫酸鈣和硫酸鎂比硫酸鈉易吸收(shōu)空氣中(zhōng)的(de)水分，首先結塊。

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