随(suí)着鋅工業技術(shù)的發展，國(guó)外許(xǔ)多電鋅廠都不(bú)同程度(dù)地(dì)實現(xiàn)了機(jī)械化和自(zì)動化(huà)。機械(xiè)化剝鋅是(shì)濕法煉鋅(xīn)最高水平的象(xiàng)征，然而實現機(jī)械化(huà)剝鋅的基(jī)本保(bǎo)證(zhèng)是析出(chū)的鋅應(yīng)具有光滑平整(zhěng)的表面(miàn)和一(yī)定的(de)厚度(dù)(≥3mm)。要獲(huò)得這樣的(de)析出鋅就要求(qiú)進行長周期電(diàn)解，即保證(zhèng)陰極鋅的析(xī)出(chū)過程(chéng)時間大于(yú)36h。然而目前(qián)國内(nèi)的電(diàn)鋅廠家的電解(jiě)周期隻能爲24h，如(rú)果要進行(háng)長周(zhōu)期電解，其中的(de)雜質钴(gǔ)、鎳(niè)、鍺、銻(tī)、砷等(děng)會使電流(liú)效率急(jí)劇(jù)降低(dī)，導緻析(xī)出(chū)的陰(yīn)極鋅(xīn)表面(miàn)不光滑，無(wú)法滿足機(jī)械剝(bāo)鋅的要(yào)求(qiú)。在所有雜質中，钴是難以去除(chú)的，爲消除或減(jiǎn)少影響，在(zài)硫酸(suān)鋅溶液(yè)中加入(rù)亞硫酸鈉(nà)。

　　在沒有加(jiā)亞硫酸鈉(nà)時，單(dān)獨(dú)用鋅粉置換除钴的效(xiào)果隻有5%，随着亞硫酸鈉量的增(zēng)加，除(chú)钴率(lǜ)也增加。在100mg l-1亞硫(liú)酸鈉(nà)時(shí)，除钴率達到最大(dà)，爲20%。但是繼(jì)續增加亞(yà)硫酸(suān)鈉，除钴率反而(ér)降低。

　　實踐證明，亞(yà)硫酸鈉(nà)除钴效率的提(tí)高可以起到一定的(de)作(zuò)用，因此(cǐ)可以(yǐ)作(zuò)爲硫酸(suān)鋅溶液(yè)雜質深(shēn)度淨化除(chú)钴的(de)一種輔助添加(jiā)劑。亞(yà)硫酸鈉量大時(shí)，元素硫吸附在鋅粉(fěn)表面(miàn)形成(chéng)鈍化層，除(chú)钴反而降(jiàng)低;量(liàng)太小時，又起不到消耗(hào)氧的作用，所以100mg l-1亞硫酸(suān)鈉比較适合。

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