純堿在(zài)印染上的用途

　　純堿的用途 是什麽? 廣東純堿 是基本(běn)化工原料，也是(shì)重要的化工原料之一，廣泛應用于(yú)輕工日化、建材、化學工業、食品工業(yè)、冶金、紡織、石(shí)油(yóu)、國防、醫藥等領域，用(yòng)作制(zhì)造(zào)其他化學品的原料、清(qīng)洗劑(jì)、洗滌劑，也用于照(zhào)相術和分析領域。那你知道純堿在(zài)印染上的用途是(shì)什麽嘛?

　　 (一)作軟(ruǎn)水劑 爲了避免(miǎn)在(zài)印(yìn)染加工過程中生成(chéng)不溶於水的鈣、鎂肥皂或染料沉澱，可采用适當的(de)方法(fǎ)以去除水中鈣、鎂等鹽，這(zhè)種處理過程叫做水的(de)軟水。水中加入純(chún)堿能使鈣(gài)離子或鎂離子成(chéng)爲碳酸鹽而析出，從而達到軟化作用。

　　(二)作色紗織物(wù)煮練劑(jì) 色紗織物是由經過染色的紗線和沒有經過練(liàn)漂的(de)原紗織成，兩者的比例随品種而不同。像格子花呢一(yī)類，色紗所占的比(bǐ)例很大，條格府綢一類，色紗所占的(de)比(bǐ)例就少得多(duō)。色紗織物的煮練不能用一般棉布煮(zhǔ)練的工藝條件(jiàn)，因爲織物中的條格色紗大多用硫化、還原、納夫妥等染料染成。這些染料(liào)在高溫、高壓的(de)燒強堿液中劇烈煮練時，容易溶落下來。而(ér)沾污白地，造成嚴(yán)重搭色。因此，格子花(huā)呢和格子府綢煮練時，就絕對不能用燒，而隻能單獨用純堿(jiǎn)，且煮練時(shí)不能加壓，而是要在開口煮布鍋中常壓下進行，以免剝(bāo)落嵌條色紗的色澤而污染白地。

　　(三)與肥皂合用作乳化(huà)練毛(máo)劑 生羊毛纖維因含(hán)有(yǒu)多量灰塵雜質，不适於紡織工程，故多在紡毛(máo)前将原毛施行洗毛。一般利用純堿及肥皂，使(shǐ)羊毛上脂肪雜質成乳(rǔ)化體而去除。其法每千份水中加(jiā)純堿3～10份，及肥皂2～5份，於45℃時攪拌(bàn)精練，最後用溫水清(qīng)洗。

　　(四)與肥皂合用作毛線及毛織物精練(liàn)劑 毛線及毛織(zhī)物因原毛已經(jīng)精練，隻(zhī)是爲了再除去紡織時(shí)所加的滑(huá)潤油及制造時沾著的污(wū)迹(jì)而已，手續遠較精練原毛簡易。通(tōng)常用織物重的2～4%純堿及(jí)1～3%肥皂，溫度35～40℃。

　　(五(wǔ))作練絲(sī)用劑 蠶絲纖維主要爲絲纖維與絲膠質組合而成，其他雜質甚少，僅(jǐn)含微量蠟質脂。絲膠質含量達30%左右，包覆於絲纖維質外部，其(qí)化學成分雖與絲纖維質相似，但缺乏光澤，性(xìng)質粗硬(yìng)，欲發揮(huī)絲的柔軟光澤(zé)特 性，應将絲膠質充分除(chú)去。絲膠質能在含肥皂及弱(ruò)堿性的熱水中軟(ruǎn)化溶解，絲纖維(wéi)質則不溶，利用此項(xiàng)特性，故有肥皂練絲法及純堿練絲(sī)法。

　　(六)作直接、硫化(huà)等染料染棉助劑 純堿用作直(zhí)接染料(liào)染棉助劑，能起緩和染著和軟(ruǎn)化硬水的作用。又硫化染料(liào)染棉時，除加(jiā)硫化鈉作染料溶劑(jì)外，常加純堿若幹，以(yǐ)輔助溶解(jiě)染(rǎn)料。若硫化堿的功效(xiào)十分充足時(shí)，就不必加用純(chún)堿。此外如還原染料也常(cháng)加純堿若幹以作輔助染劑。

　　(七)作還原染料色漿堿劑 有(yǒu)些還原染(rǎn)料如士林豔桃紅R、藍3G等比(bǐ)較容(róng)易氧化，且對燒堿也很敏感(gǎn)，因此以強堿(jiǎn)作爲它們溶解用的堿(jiǎn)劑時，往往會(huì)使印花後的得色(sè)較暗而帶紫光;爲(wèi)了克服這一疵點，常用純堿來代替燒堿。此外，由於燒堿或碳酸鉀的吸(xī)濕性能都比較強(qiáng)，蒸處時某些著色拔染(rǎn)印花的色漿，在花型邊綠往往産生(shēng)色暈，爲了克服這個毛病(bìng)，也常以純堿代替燒堿(jiǎn)或碳酸鉀。士林棕(zōng)RRD最宜采用純堿作堿劑。

　　(八)與肥皂合用作色布、花布(bù)淨洗劑 一(yī)般色布與(yǔ)印花布後處理時，常以純堿與(yǔ)肥皂合用爲淨洗劑。肥皂爲高級脂肪酸的鈉或鉀鹽，是良好的淨洗劑(jì)。肥皂在稀溶(róng)液中會發生(shēng)水解，濃度到達(dá)0.16～0.2%時淨洗能(néng)力即達到(dào)高峰。爲了獲得(dé)充分的去污能(néng)力，尤其是污垢較多(duō)時，應将它的(de)濃度提高到0.5%左右。爲了(le)抑制稀溶液(小於0.1%)中肥皂的水解，可在洗液中(zhōng)加入0.1%的(de)純堿，在較濃的洗液中純堿的用(yòng)量應酌予(yǔ)減低。純堿并對硬水有軟化作用，從而發揮了(le)肥皂(zào)的洗滌作(zuò)用。

　　(九)作(zuò)活性染料染色固色劑(jì) 活性染料(liào)在棉纖維或合(hé)成纖維上染色(sè)時，是(shì)借堿性物而固色的，用溫和堿性物如碳(tàn)酸鈉的稀溶液(yè)，可得優良(liáng)效果。用(yòng)量(liàng)可根據色澤濃度而酌量增減(jiǎn)。例如普通(tōng)型活性染料進行卷染，大多在第5～6道時，於染浴中加入純堿約1%(對染液汁)作爲固色劑。一般(bān)染色(sè)6道、固色6道，溫度20～21℃。

　　(十(shí))爲阿尼林黑防染印花防白用(yòng)劑 阿(ā)尼林黑(hēi)防(fáng)染印花的防白糊調制時，除加用鋅氧粉、增白劑外，再加用純堿約70～100克∕升，将阿尼林黑染料成(chéng)分中的鹽酸抵消，使阿尼林黑不能發色，從而達到防白效果。也有采用醋酸鈉代替純堿作防染劑，但防白(bái)輪廓不及用純堿的清晰。

　　(十一)防止活性染料直接(jiē)印花“風印”用劑 活性(xìng)染料含有反應性基(jī)團，可和纖(xiān)維結合而(ér)固著。目前常用染料有低溫固著(X型或普通型)、高溫固著(K型或熱固型)。活(huó)性染料在棉布上直接印花具(jù)有色澤鮮豔、牢度優良、不受光(guāng)化影響而(ér)引起纖維脆損等優點。但它還存在(zài)不耐(nài)氯漂以及(jí)所謂“風印”的缺點。“風(fēng)印”是指印花加工品露於空氣部分有不規則的(de)色(sè)淡，這(zhè)主要是由於印花織物在汽蒸固色前，露置空氣部分與酸氣起了中和作用(yòng)，削弱了染料賴以固色的堿劑(jì)。因此印前白胚布預(yù)軋足量堿劑(一般軋吃純堿20克∕升)，不但使(shǐ)染料基本上可以克服風印，而且給(gěi)色量有顯著提高。 此外，印(yìn)後的花布用薄膜(mó)或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸後，就不再産生(shēng)風印疵病。

　　(十二)提高縮聚翠藍直接印花(huā)細條輪廓清晰劑 縮聚翠藍I5G在棉布上(shàng)直接印花，印前白坯布預軋足量堿劑(純堿20克∕升)，印花後經汽蒸，對染料(liào)給色量、水洗牢度、細條(tiáo)輪廓清晰都有顯著提高(gāo)。但純(chún)堿不宜代替小蘇打在印花色漿中作堿劑，因(yīn)以純(chún)堿10克∕升代替小蘇打10克∕升，雖可縮短汽蒸時間，但得色較暗，色漿穩定(dìng)性也差(用小蘇打色漿可放置3～4天，用純堿(jiǎn)的隻有8小時(shí))。