熱門關(guān)鍵詞:工業級純堿 化工原料助劑 工業級燒堿 工業(yè)尿素 數碼印(yìn)花(huā)
在(zài)活性數碼印花生(shēng)産使用的助劑,比(bǐ)較常見的有尿素,小蘇(sū)打等。尿素在活性數碼印花生(shēng)産中起到很重要的作用(yòng),比如汽蒸固色時,尿素能夠起到吸(xī)收水蒸氣的作用,能夠讓纖維(wéi)得到較(jiào)好的潤(rùn)濕與溶脹,但是生産中使用尿素的用量是有(yǒu)要求的,能夠提高印(yìn)花織物的(de)得色深(shēn)度。不過尿素不同的用量對數碼印花效果的影響也不同,爲了考察
尿素用量對活性數碼印花的效果(guǒ)影響
,我們進行了實(shí)驗。
尿素不同的用量(liàng)對活性數碼印花效果影響:
尿素質量分數分(fèn)别爲4%、6%、8%、10%、12% ,小蘇打質(zhì)量分數2% ,觀(guān)察活性染料數(shù)碼印(yìn)花工藝(yì)對棉織物進行數碼印花處(chù)現,得到的結果如圖所示:
尿素在(zài)不同用(yòng)量時印花效果的變化
看圖可(kě)以得出結論,
随着尿素用(yòng)量的(de)增加,織物表面的顔色深度均逐漸提高,
棉織物在尿素(sù)用量達到8% 時 K / S 值達到最大;之後織物表面的K / S 值不再(zài)增加,反而呈降低的趨勢。尿素(sù)用量(liàng)過多,會使部分染料移向棉纖(xiān)維内部,甚至滲透至織物反面,導緻印花織物的顔色深(shēn)度和(hé)清晰度變差。這主要是由于尿素用量過高,汽蒸時(shí)纖維吸收的水分過(guò)多,造成染(rǎn)料向織物内部滲透(tòu),同時還可能加劇了(le)染料水解(jiě),使得織物表面得色(sè)量下降。另一方面,尿素用量過高,将會使洗滌廢水中尿素含量增加,造成水污染問題,故應嚴格控制尿素(sù)的用量。根據以上試驗,一(yī)般情(qíng)況下(xià)棉織物噴(pēn)墨印花(huā)時上漿液中的尿素用量以8% 左右爲(wèi)宜。
以上内容就是尿素不同的用量對活性數碼印花(huā)效果影響, 所以在(zài)數碼印花日常生産是,需要控制(zhì)好(hǎo)尿素的用量。如果您想達到紡織品的色彩(cǎi)的鮮豔度(dù)更好,圖案更清晰,手感更(gèng)好等效果,請選用數碼印花增色劑系列産品(pǐn),輕松(sōng)解決(jué)您的問題,詳情咨詢:0757-80368444,13612463563。
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