如何鑒别分散染料的品質

油含量和熱(rè)遷移性等5個方面(miàn)。

針對以上5個方面來鑒别分散劑染料的品質如何(hé)，下面(miàn)帶大家一一來說明：

擴散性檢測 ： 準确稱(chēng)取1g染料，加人30℃水100mL，用玻璃棒攪拌均勻後，将染料(liào)的懸浮液用吸管滴4-5滴在濾紙上，觀(guān)察它(tā)的自然滲圈，擴散性好則其面積越大。有些染料溶液滴入處有1~2層(céng)模糊滲圈出現，面積不大，染液滲圈(quān)外是水溶液，這種染料應用在攪拌時最好再補充染料用(yòng)量(liàng)20%~30%的擴散劑(jì)MF，或者(zhě)添加2g/L分散染料修補劑，以(yǐ)改善染料擴散性，提(tí)高染料的移染性。非(fēi)常溫染色切不可應用擴散劑N，因爲(wèi)其不耐高溫。

分散(sàn)性檢測： 将上述剩餘的染料溶液，放在恒溫電爐上(shàng)加熱至70℃~72℃，離開熱源(yuán)，用玻璃棒攪拌，觀察燒(shāo)杯壁和玻(bō)璃棒上的染(rǎn)料(liào)是否呈(chéng)粘糊狀。如果染料(liào)溶液的流動性很(hěn)好，玻璃器皿上幾乎無沾污，說明(míng)該染料的分散性好(hǎo)，可在100℃或高溫高壓條件下染色。

高(gāo)溫分散穩定性檢測 ： 仍将上述染料溶液倒人(rén)玻璃染杯中，放在染樣(yàng)機中(zhōng)，在130℃和0.18MPa條件(jiàn)下處理30分鍾，取出後觀察溶液是否變稠，緩(huǎn)慢倒(dǎo)在濾紙上(濾紙一(yī)般可放在50mL燒杯上)，過濾的時間越短越好。如果觀(guān)察到染料溶液(yè)經加熱後變稠厚(hòu)，用手指觸摸有糊狀感，說明染料的高溫分散穩定性差。該染(rǎn)料在使用時也應采(cǎi)取補充染料用量20%~30%的擴散劑MF的措施。如果生産(chǎn)中使用的水質硬度過(guò)高，分散染料(liào)加入染浴中會産生二次凝聚。要防止這種狀況，首先染浴的(de)pH值要采用硫铵予以穩定;其次，可添加(jiā)1~2g/L分(fèn)散贅合劑加以改善。切(qiē)不可加(jiā) 六偏(piān)磷酸鈉 作軟水劑，因爲六(liù)偏磷酸鈉在高溫高(gāo)壓條件下會失去(qù)絡合鈣、鎂離子的能力(lì)，而且在一定程度上還能使染浴的pH值上升，破壞染浴的穩定性。輕則出現纖維表面浮色增多、色牢度下降，嚴重時，會出現深色變色等現象。在實際生産中，一旦出現上(shàng)述現象，可通過還(hái)原清洗改善色澤清晰度，或在還原浴(yù)中加入分散螯合劑(jì)則效果更好。

焦油含量檢測： 現在生産的擴散劑大(dà)多采用粗甲基萘，其中雜質含量(liàng)較高，不僅有焦油，還有其他化合物。一般将上(shàng)述經過加熱與未加熱的染料溶液倒在濾紙上幹燥(zào)後，若濾紙上呈細小(xiǎo)不(bú)規則的黑色斑點，即可(kě)視爲焦油等雜(zá)質。如果雜質含量較少，隻需在(zài)處方中添加一些具有良好分散乳化能力的勻染劑，染中等或深的色澤問題不大(dà)。如焦油含(hán)量較多，染料溶液(yè)表面還會出現如油花狀金亮色層。可在(zài)染色時加入2g/L分散劑WA，并在染料(liào)加入之前，先加入少量抑泡劑(jì)。實踐證明(míng)，這種“一液多用”的鑒别方法，很适宜印染企業，且操作方便。

熱遷移(yí)性檢(jiǎn)測(cè)： 滌綸産品經分散染料染色後，在熱處理如熱定形、熨燙時，纖維内部的染料向纖維外遷移而沾染在其他纖維上。它不同于升華牢度，但可以運用升(shēng)華/熨燙牢(láo)度的檢測方法進行模拟(nǐ)試驗。即用一塊染色(sè)的滌綸，兩面各附貼一塊錦綸和醋(cù)纖織物，于180℃熱壓30秒後，視附(fù)貼織物上的得色評判熱遷移性能優劣程度。一般以灰色卡3級以上爲好，反之則較差。對色牢度要求(qiú)高的(de)或色織産品，不能采用熱遷移(yí)性差的染料(liào)。