數碼印花織物噴印後爲什麽要及時烘幹、蒸化？

　　數碼印花織物(wù)噴印後要及時烘幹、蒸化，以免(miǎn)未幹而搭色、長時間放置(zhì)被還原或氧化等疵病。

　　數碼印花噴印後的織物要(yào)及時烘幹，以防止面料因(yīn)染料墨水未幹而搭(dā)色，烘幹面料時可根據面料及門幅的不同選擇不同的風力檔與溫度檔。特别厚的織物如采用最大的風力檔(dàng)有時候可(kě)能還未幹透，一般控制烘房的(de)溫度70-80℃，時間視織物厚薄而定，烘至不搭色爲度，以保證染料墨水發色的(de)穩定性。

　　要(yào)使活性染料與織物反應固着，則必(bì)須進行合理的汽蒸(zhēng)。蒸化是在一定濕度和溫度下促使染料墨水從纖維的表面擴散到纖維内層，是染料墨水反應并固着在纖維上。目(mù)前蒸(zhēng)化用蒸箱有圓筒(tǒng)蒸箱、間歇蒸箱、連續蒸化機蒸箱和常壓長方形蒸箱。圓筒蒸箱蒸化，上染率高，但由于蒸箱内蒸氣分布不均勻，上下濕度不一等原因，容易造(zào)成(chéng)發色不勻等問題。連續蒸化(huà)蒸氣分布均勻，濕度能(néng)夠控制并(bìng)且上下一緻，經過連續蒸化處理，毛織物發色均勻，色澤鮮豔，質量穩定。活性染料在100~102℃溫度，濕度大的條件下，汽蒸約40-45min即可。

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