什麽因素會影響片堿的濃度?

　　片堿濃度(dù)高低決定(dìng)了産品的價格，濃度越高的産品價格越高，含有的(de)雜質越少。那麽 什麽(me)因素會影響片(piàn)堿的濃度 呢?這個一般是在生産過程中一些系統、設備、濃縮過程等因(yīn)素會影響，具體 影響片堿的濃度的因素 往下(xià)了解。

　　什麽因素會影響片堿的濃度(dù)?

　　(1)蒸發系統生産(chǎn)負荷對片堿濃(nóng)度的(de)影響。

　　生産Ⅱ效蒸發器(qì)的堿(jiǎn)液溫度應控制在(143+1)C,堿質(zhì)量分數爲50%~51%。校驗了工藝控制點對應的儀表,連續檢測了Ⅱ效(xiào)蒸發器的工藝數據,結果顯示50%堿溫(wēn)度、濃度均在工藝要求範圍。說明蒸(zhēng)發系統生(shēng)産是穩定(dìng)的,對後期的片(piàn)堿濃度沒有影響(xiǎng)。

　　(2)蒸汽進(jìn)入熔融堿沿線(xiàn)的設(shè)備、管道、影響了(le)堿濃度。

　　最終(zhōng)濃縮器、熔融(róng)堿罐、片堿機及熔融(róng)堿管道,在工藝設計上均采用中壓(yā)蒸汽伴熱,如果閥門洩漏,蒸汽可能進入熔融堿系統,這樣就會導緻片(piàn)堿濃度降低。爲此打開最終濃縮器(qì)蒸汽包封,對熔融(róng)堿(jiǎn)罐、片堿機及熔融堿管道進(jìn)行蒸汽吹掃(sǎo)，未發(fā)現蒸(zhēng)汽洩漏。爲此,排除(chú)了蒸汽閥門内(nèi)漏對片堿濃度造(zào)成的影響。

影(yǐng)響片堿的濃度的因素

　　(3)最終濃縮器堿負荷(hé)對片堿濃度的影響。

　　爲保證(zhèng)片堿濃度,進行了如下調整:①增加(jiā)熔鹽在最終濃縮器進口和出口的溫(wēn)度差;②保證生産負(fù)荷在(zài)設定(3.3 m/h)範圍内;③提高熔(róng)鹽溫度,将(jiāng)原設計的(de)熔鹽爐出口溫度由425 C提高到427 C，片堿質量分數由98.5%提高至(zhì)99.3%。通過時間的觀察,發現提高片堿濃(nóng)度後片堿結塊現象并無明顯改(gǎi)善。

　　以上述(shù)所的可能會 影響片堿的濃度的因素 ，所以生産時要注意，希望可以幫到您。廣正化工長(zhǎng)期(qī)供應96，99高含(hán)量片(piàn)堿，價格便宜，量大從優，可(kě)送貨上門，歡迎電話(huà)咨詢哦。