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樹脂 初級(jí)使用前的處理
工業級的離(lí)子樹脂(zhī)中,常含有少量低聚物和未參加聚合反應的單體等(děng)有機雜質如鐵,鉛(qiān),銅等無機雜質(zhì),當樹脂與(yǔ)水、酸、堿或其他液溶接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中而影響水質,所以,新樹脂在使用前(qián)要進行處理,樹脂(zhī)經預處理轉成所需離子型能起(qǐ)到活化樹脂的作用。
樹脂裝柱後,需反洗漂(piāo)去細碎雜質(zhì)和細顆粒樹脂直至流出液澄清,詳見下述步驟:
(一)樹脂裝填,反洗
1.安裝(zhuāng)前應交(jiāo)換柱的總(zǒng)體情況,包括底部收集器,頂部和中(zhōng)部水器,交換柱内(nèi)和支撐層等是否安裝完好。
2.樹脂(zhī)在裝入前應應允入分考慮樹脂轉(zhuǎn)型膨脹體質變化,避(bì)免因樹脂型膨脹造成交換柱損壞,通常強酸(suān)性 陽離子交換樹 脂轉型膨脹率在10%左(zuǒ)右。
3.在交換柱中入一(yī)半數量的睡,然後漸入加樹脂
(二)樹脂反洗(xǐ)
1.反洗操作可(kě)以從樹脂床中(zhōng)出去可能産生的浮(fú)雜質,細(xì)碎顆粒
2.反洗是可需打開反(fǎn)洗閥門,讓(ràng)水以4-10米小時的速(sù)流入交(jiāo)換柱,其具體流速取決于樹脂的類型和水溫
3.反洗時,應(yīng)注意控制注流(liú)速,勿使正(zhèng)常顆粒(lì)樹脂流失
4.當上部(bù)出水清澈,透明即可結束反洗操作(zuò),一般反洗30分鍾左右
(三)制備軟化水(shuǐ)用樹脂的預處理
1.排水至水面高于樹脂層10cm
2.通NACL在環境溫度下,将濃度爲(wèi)10%,用量爲樹脂體積2倍(bèi)量的Nacl通過樹脂(zhī)床(chuáng),通過時(shí)間約1小時
3.浸泡,當Nacl溶液高(gāo)于樹脂(zhī)層10cm時,關閉出水閥,浸泡20小時(shí)以上
4.慢洗(xǐ),将2倍樹(shù)脂床體積的水通(tōng)過樹脂床
5.快洗,将2倍樹脂床體(tǐ)積的水通過樹脂床,排出水澄清(qīng),樹脂床(chuáng)備用(yòng)
(四)制備除鹽(yán)水用樹脂交換樹(shù)脂
(1)除鹽用(yòng)陽離子交換樹(shù)脂
1.排水至(zhì)水面高于樹脂(zhī)層10cm左右
2.同鹽酸,在環(huán)境溫度下,将濃度(dù)爲4%,用量爲樹脂體(tǐ)積2-3倍量的HCL通過樹脂體,通過時間爲1小時
3.水洗,以相同(tóng)流(liú)速,通除鹽(yán)水淋(lín)洗樹脂床至流出PH 5-6,(若用戶無法獲得(dé)鹽水的情(qíng)況下,可用自來水洗滌至(zhì)PH=3)
4.通氫氧化鈉,在環(huán)境溫度下,将濃度爲4%,用量爲樹脂體質(zhì)2-3倍量的NAOH通過樹脂床,通過時間約1小時
5.水(shuǐ)洗,以相同洗速(sù),通除鹽水淋洗(xǐ)樹脂(zhī)床至流出液PH 8-9 若用戶無法獲得鹽(yán)水(shuǐ)的情況下,可用(yòng)自來水洗滌至PH=8-9)
6.初(chū)次再生,通鹽酸,環境溫度下(xià),将濃度爲4%,用量爲樹(shù)脂體積4倍量的Hcl通過樹脂床,通過時間爲(wèi)2小時
慢洗,将2倍樹脂床體積除鹽水
快洗,以允(yǔn)許流速和流向,除鹽(yán)水至流出液PH約 5-6 ,樹脂床備用
(2)除鹽用陰(yīn)離子交換樹脂
1.排水至(zhì)睡眠高于樹脂層10cm左右
2.通過氫氧化鈉,在環境(jìng)溫度下,将濃度爲4%,用量爲(wèi)樹脂體積(jī)2-3倍量的NACL通過樹脂體,通過時間爲1小(xiǎo)時
3.水洗,以相同流速,通除鹽水(shuǐ)淋洗樹脂床至流出PH 8-9
4.通鹽酸,在環境溫度下,将濃度爲4%,用量爲樹脂體質(zhì)2-3倍量(liàng)的HCL通(tōng)過樹脂床,通(tōng)過時間約1小時
5.水洗,以相同流速,通除鹽水洗樹脂床至流(liú)出PH 5-6
6.初次再生
通氫氧(yǎng)化鈉,在環(huán)境溫度下,将濃度爲4%,用量爲樹脂體(tǐ)積4倍的Hcl通過樹脂床,通過時間約2小時
慢洗,以(yǐ)相同流速和流向,通2倍樹脂床體積除鹽
快洗(xǐ),以運行流速和(hé)流向,通除鹽水至流出液PH約8,樹脂床(chuáng)備(bèi)用
注:在整個處理階段包括配制再生(shēng)劑時建議用除鹽水,在無法(fǎ)得(dé)到除(chú)鹽水的情(qíng)況下,至少用陽床出水代替
(五)上述預處理方案建議性方案(àn) ,用戶可根據各自的經驗和習(xí)慣自行确定預水(shuǐ)處理方法,對要工業,食品工業所用的樹(shù)脂 ,請按特殊要求進行處理。