陶瓷制造加入氯(lǜ)化鈣的注意事項

　　氯(lǜ)化鈣可以在陶瓷制造生産過程中加入，可以增加釉子顆粒間的絮凝作(zuò)用力，降(jiàng)低釉漿流變性，提(tí)高釉漿停(tíng)留能力的作用。但是在這(zhè)個過程如(rú)果加入氯化鈣的量(liàng)不對，容易适得其反，今天廣(guǎng)正化工跟大家分享 陶瓷制造加入氯化鈣的注(zhù)意事項 。

　　陶瓷制造加入氯化鈣的注意事項

　　氯化鈣在(zài)釉漿(jiāng)中的加入量随釉漿濃(nóng)度、釉(yòu)漿中生粘土含量、粘(zhān)土礦物類型、素胎吸水率、要求施釉(yòu)層厚度和操作溫度等因素而異，也(yě)與釉漿中其他添(tiān)加劑的不同加入量也會有所不同(tóng)，所以很難給出一個統一标準。一般根據施釉工藝對(duì)釉漿性能的要求而逐漸加入，待釉漿達到合格性能時，取得經驗數據(jù)。

陶瓷制造加入氯化鈣的注(zhù)意事項

　　陶瓷制造加入氯化鈣要以溶液形(xíng)式，如果釉将中不允(yǔn)許加入較多水分，則(zé)需要将氯化鈣在較高溫度的水中溶解，以增大(dà)溶質量而減少溶劑。 陶瓷制造加入(rù)氯(lǜ)化鈣的注意事項 ，還要注意加(jiā)入氯化鈣(gài)時如果不(bú)均勻，會在釉漿中形成許多大(dà)小不(bú)等的疙瘩，影響釉漿性能。因此，要一邊加氯化鈣溶液一邊攪拌，并要過(guò)80目或120目的篩後才能施釉。這樣既能(néng)去掉釉漿中的疙瘩，又能使(shǐ)釉漿更加均勻。

　　氯化鈣能提高施釉工(gōng)作效率、提高釉坯質量(liàng)，由于氯化鈣的添加量很小，對于(yú)燒成和燒成後釉面質量幾乎沒有影響。對于在素胎上(shàng)進行(háng)裝飾的顔料和色釉，用氯化鈣(gài)溶液來調節工藝性能同樣适(shì)應。

　　以上所述就是 陶瓷制造加入氯化鈣的注意事項 ，需要注意加入時攪拌均勻，需(xū)要溶解後再加入(rù)，希望可以幫到(dào)您。廣正化(huà)工長期低價供應片狀二水氯化鈣，含(hán)量≥74%，雜質少(shǎo)，詳(xiáng)情歡迎電話咨詢。