影響可降解塑料袋的着色劑性能因素

　　可(kě)降(jiàng)解(jiě)塑料袋不一定全是透明的，也可以有其他的顔色，這跟客戶對産品外觀要求有(yǒu)一定的關系，因此， 可降解(jiě)塑料袋使(shǐ)用得着色劑的性能(néng) 是非常關(guān)鍵的，直接影響到可降解塑料(liào)袋成(chéng)型後得顔色質量怎麽樣，那麽 影響可(kě)降解塑料袋的着色劑(jì)性能因素 有那些呢(ne)?

　　影(yǐng)響(xiǎng)可降解塑料袋的着色劑性能因素

　　如果着色劑的分散性能、熱穩定性、顆粒形狀(zhuàng)達不到工藝要求(qiú)，就不可能生産出顔色好(hǎo)的産品。 影(yǐng)響可降(jiàng)解塑料袋的着色劑(jì)性能因素 如下：

　　1、原料不符合技術要求。

　　如(rú)果沒有原料混有異料或幹燥不良，纖維可以(yǐ)增強産品原料(liào)成型後(hòu)纖維填(tián)料分布不均，聚(jù)積外露(lù)或生物化(huà)學降解塑料袋表面與溶劑接觸後樹脂溶(róng)失導緻不(bú)同纖維裸露等(děng)，都會影響引起學生生物材料降解塑料袋表面色澤不均。

　　2、成型技術條件(jiàn)進行不合理。

　　進(jìn)料口附近或熔接(jiē)部位色澤不均，一般(bān)是由于一些着色劑主要分布情況不均勻或(huò)着色劑的性質(zhì)比較不符合要求造成的。如果我們整個(gè)塑件(jiàn)變色或色澤不均，往往與成型加工工藝發展條件因素有關。

影響可降解塑料(liào)袋的着色劑性能(néng)因素

　　當料筒溫度能太高(gāo)時，高熔料(liào)在料筒中容易出現過熱分散，使(shǐ)生物可以降解塑料(liào)袋變色。若噴嘴處(chù)溫度過低，熔料在(zài)噴嘴處焦化積留(liú)，也會(huì)引起塑件表面具有色澤(zé)不均勻。此外，螺杆轉速、注射背壓及注射系統壓力(lì)不夠，注射和(hé)保壓時間過(guò)長，注射速率太快(kuài)，塑化不良，料筒内有死角問題以及其他潤滑劑用量太多(duō)，都會影響導緻塑件表面色澤(zé)不均。

　　3、使用方法不對

　　一些着色劑(jì)的形式是鋁箔和薄片，混合熔化成型會朝方向排列，造成塑料零件表(biǎo)面顔色不均勻。有些着色(sè)劑(jì)采用幹拌法，在鼓和(hé)原料攪拌後将支付(fù)附着(zhe)在谷物表面，進入人(rén)桶後分散不好，也導緻顔(yá)色不均勻。如果着色劑的熱穩定性差，很容易在桶中熱分解，導緻可生物降解的塑料袋變色。

　　以上所述得3點就是 影響可降解塑料袋的着色(sè)劑性能因素 ，操(cāo)作時多加注意即可。廣正化工長期供應PBAT+PLA共混改性的可(kě)降解材(cái)料，吹膜(mó)級，操作簡單，價格便宜，産品性能好，訂購歡(huān)迎(yíng)電話咨詢。