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數碼印花
打印後需要(yào)進行烘幹工(gōng)序,在烘幹過程中(zhōng)的溫度需要嚴格把控,因爲烘(hōng)幹溫度對印花産品的質量影響非常大(dà)。而烘幹裝(zhuāng)置的(de)熱源(yuán)常見的有蒸汽、導熱油二種類型,那麽
如(rú)何有(yǒu)效控制數碼印(yìn)花烘幹裝置溫度
呢?我們一起來看一下(xià)有效控制數碼印(yìn)花烘幹裝置溫度的小技巧。
衆所周知,當數碼印花烘幹裝置溫(wēn)度太低,烘幹效(xiào)率低,印(yìn)花速度慢;當(dāng)數碼印花烘幹裝置溫度太高,印花後的色光會發生變化,影響印制效果。關于2種熱源類型 烘幹裝置溫度控制的小技巧 ,一定要學會哦。
1、對于導熱油加熱的烘幹(gàn)裝置,其控制系統一般由帶PID調節的溫控表、溫度探頭(tóu)(PTl00熱電阻或熱電偶)、電動(dòng)三通閥組成,由于導熱油加熱爐的導熱(rè)油溫度和流量是恒定的,要(yào)控制烘幹裝置的(de)溫度就需(xū)要對進入烘幹裝(zhuāng)置内導熱油(yóu)的流量進行控制。
2、對于蒸汽加熱的烘幹裝置的溫度控制系統由溫度探頭(PTl00熱電阻或熱電偶)、溫控表、蒸汽(qì)型電(diàn)磁閥組成,控溫方式一般采用二位式的通斷控制模式。當溫度低于烘幹裝置的設定(dìng)溫度,電磁閥打開(kāi),蒸(zhēng)汽進入烘幹裝置内(nèi)的熱交換器,烘幹裝置開始升溫;當溫度達到或高于烘幹裝置的(de)設定溫度,電磁閥關(guān)閉,蒸汽停止進入烘幹裝置内的熱交換器,烘幹裝(zhuāng)置停止升溫。
采(cǎi)用一隻探邊輥緊頂住印(yìn)花導(dǎo)帶邊沿,并通過連杆帶動(dòng)電位器旋轉,電位器輸出一個0~10V的模拟量信(xìn)号,送入PLC的模拟量采集(jí)端口,經PLC内部轉換後成數字信号來控制(zhì)糾偏電動機動作(zuò)。其導帶(dài)跑偏後糾偏電動機的動(dòng)作位置可通過機台上的人機界面來(lái)設置。由于采用的是模拟量的連續檢測方式,也可對(duì)印花導帶的跑偏極限報警停車設定,并具有在線檢(jiǎn)測功能,當檢測(cè)電位器損壞或斷線時也能停車報警(jǐng)。
以上所述就是有效控制數碼印花(huā)烘幹裝置溫度(dù)的小技巧, 這2種類型(xíng)的烘幹裝(zhuāng)置,不管哪一種,所述的方法都是非常有(yǒu)效的。不過有一些數碼印花機和烘幹設備是配套裝置(zhì),在使用過程中,隻(zhī)需要将其烘幹裝(zhuāng)置一側的選擇按鈕旋到需要(yào)溫度(dù),設備就可以正常工作了,不過這(zhè)種(zhǒng)烘幹(gàn)裝置隻适合(hé)小批量(liàng)生産(chǎn)使用(yòng)。