數(shù)碼印花技(jì)術可以應用在很多布(bù)料(liào)中,利用技術把所需要的圖案傳輸到計算機中,經過一(yī)些列(liè)的生(shēng)産流程,生産出符合客戶需求圖案的織物産品。羊絨針(zhēn)織物也可以(yǐ)用數碼印花直噴印花工藝生産,顔色和清晰度都比傳統印花生産(chǎn)的效果更好,今天廣正化(huà)工跟大家分享
羊絨針織物數碼直噴印(yìn)花的生産(chǎn)流程
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羊絨(róng)針織物數碼直(zhí)噴印花的生産流程(chéng) 前處理中,最關鍵的就是上漿,采用平闆刮印(yìn)方式。上漿量一般是附着(zhe)織物(wù)表面一層即可,一般(bān)上漿量控制在(zài)100 150 g/m2。上漿(jiāng)的目的是使織物上均勻地帶有一層漿料組分,防止噴射到織物上的染料滲化,促使染料(liào)在(zài)濕熱狀态下(xià)和纖維結合,獲取一定的色深度和色牢度,得到清晰的圖案。
上漿(jiāng)的漿料在蒸化後水洗去除,在水中加人一定數(shù)量的毛能淨(jìng)柔軟洗滌(dí)劑,充分水(shuǐ)洗(xǐ)後,甩水烘幹即可(kě)。上漿後羊(yáng)絨針織(zhī)物(wù)的烘幹一般采(cǎi)用熱(rè)風式烘幹。烘幹溫度不宜高過100℃ 。
羊絨針織物數碼直噴印花的生産流程 的噴印過程(chéng),需要選擇正确的RIP,這也是決定羊絨針(zhēn)織物(wù)品質輸出(chū)的關鍵之一。RIP是将(jiāng)噴印數據轉換(huàn)爲光栅化的(de)圖像或網點,這樣噴墨打(dǎ)印機就能夠在介質上印出來,它以(yǐ)描述性的語言或矢量圖像的形式(shì)接(jiē)收噴印(yìn)數據。噴嘴離布面的距離控制在3 -5 mm,但(dàn)是由于羊絨布面的(de)毛絨,宜控制(zhì)在5 mm。
羊絨針織(zhī)物數(shù)碼直噴印花的生産流程 的後(hòu)處理蒸(zhēng)化,打印後(hòu)的羊絨針織物需要進行汽蒸處理,使活性染料與纖維完(wán)成固色反應,然後經過水(shuǐ)洗去除浮(fú)色,最(zuì)後烘幹。活性染料(liào)隻是附着在(zài)織物的漿膜上(shàng),隻有經過高溫蒸化(huà)才能真正固着在織(zhī)物上,一般(bān)溫度爲95 ℃,時間爲50 min。
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