造成傳統印花(huā)對花不準的9個因素

　　傳統印花生産對花不(bú)準是不能繼續(xù)生産的，因爲這樣會造成(chéng)大量的疵品，增加生産成本。造成傳統印花對花不準的有9個因素(sù)，比如機器使用時間過長、印花半制(zhì)品沒處理好，設備悶(mèn)頭松動等(děng)，具體 造成傳統印花對(duì)花不準的9個因素 往(wǎng)下了(le)解。

　　造成(chéng)傳統印花對花不準(zhǔn)的9個因素

　　1、 圓網印花(huā)機使用時間較(jiào)長，機器零部件磨(mó)損(sǔn)又未及時檢修(xiū)，在生産運轉時容(róng)易産生松動，剛開(kāi)車時，對花可以對準。待開了一段時(shí)間後，由于機械的(de)震動或(huò)其他某些原因，緻使對花的(de)某些零部件松動(dòng)，而影響對花，造成對花不準。

　　(2)印花半制(zhì)品幹濕不一(yī)。若布箱中的濕布未(wèi)拉出，也未烘幹，卻塞在布箱中。在印花生(shēng)産過程中，幹布印制時對(duì)花不(bú)正常，但一印到濕布時(shí)，由于織物帶濕，貼布漿粘貼不牢，由此(cǐ)産生對花不準。

　　(3)印花半制品進布(bù)時有壓刹現象，印(yìn)花半制品(pǐn)在布(bù)箱或其他(tā)堆布形式中有(yǒu)壓刹現(xiàn)象(xiàng)，導緻進布不暢(chàng)，當在(zài)無壓刹情(qíng)況下，對花正常;當有(yǒu)布匹壓刹情況(kuàng)時，進布時一頓一頓(dùn)的，印花坯(pī)布貼在橡膠導帶上張力有松有緊，從而形成對花不準。

造成(chéng)傳統印花對花不準的9個因素

　　(4)貼布漿在印制過程中變稀薄。若橡膠導(dǎo)帶經清洗後，刮(guā)水刀刮刀刮不(bú)清，導緻橡膠導帶帶水(shuǐ)，經(jīng)漿槽時，有水會落入漿槽，使貼布漿(jiāng)變稀薄。周而複(fú)始，如(rú)漿槽水多了。貼布漿(jiāng)就粘貼不(bú)住印花半制品，以緻(zhì)産生(shēng)對花不準疵病。

　　(5)圓網悶頭松動及脫落，在印制過程中圓(yuán)網悶頭(tóu)産生松動，并随着印制(zhì)時間的延長，圓網悶(mèn)頭的松動速度逐漸增大直至脫落。圓網悶頭的松動，會影響(xiǎng)圓網的正常運轉，造成花紋的移位，緻使産生圓網周長距離的對花不準。

　　(6)印花車速的變化印花機剛開車時車(chē)速較慢，待正常(cháng)後車速加快，車速由慢而快的變化(huà)，使機器震動加大，易造成對花的(de)動力(特别對一些車況較(jiào)差(chà)的印花機)，以緻(zhì)産生(shēng)對花不準。

　　(7)圓網内印漿(jiāng)液面控制未掌握好。圓(yuán)網内印漿液面(miàn)過高或過低，會産(chǎn)生圓網内存(cún)膠漿(jiāng)重量的不一直。液面過高則重量大，液面低則重量輕，使圓網對織物的(de)壓力有所變化，從而産生對花(huā)的偏移。同時随着印漿液面高低的變化(huà)，其在織物上的置漿量不同，置漿量(liàng)多的易産生疊印，置漿量少的易産生露白，以至産(chǎn)生對花不(bú)準。

造成傳統印(yìn)花對花不(bú)準的(de)9個因(yīn)素

　　(8)印花刮刀氣管漏氣或充氣不足印花刮刀(dāo)氣管漏氣或充氣不足(zú)，對刮刀兩邊(biān)影響較大，緻使兩邊處刮刀顯得疲軟(ruǎn)。刀片夾在刀铗(jiá)中間部位影響較(jiào)小，相對顯得(dé)比較硬挺。這樣就造成(chéng)了中間壓力較(jiào)大，兩邊壓力較小，以緻産生對(duì)花不準。

　　(9)松緊架不穩定。松緊架可(kě)控制織物的經向(xiàng)張力，若機(jī)械傳動有故障，松緊架不穩定，上(shàng)下跳動較大，經向張(zhāng)力變化亦大，容易(yì)造成對花(huā)走動，從(cóng)而(ér)産生對花不準。克服(fú)該類對花不準，首先要看清這類印花不準疵病(bìng)的形态，參(cān)照(zhào)以上各節(jiē)所談對花不準疵(cī)病所分析的(de)産生原因及克服辦法(fǎ)，并重點地要從可變(biàn)因素的角度去考慮，予以解決。

　　以上所述就是(shì) 造成傳(chuán)統印花對花不準(zhǔn)的9個因素 ，日常生産之前要注意檢查設備的運作性能，控制好生産(chǎn)速度(dù)等，希望可以幫到您。廣(guǎng)正化工長期供應紡(fǎng)織品所需的化工原料助劑，包括海(hǎi)藻酸鈉，尿素，小蘇(sū)打，防染鹽等産品，價格便宜，含量充足，歡迎電話咨詢。