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海藻(zǎo)酸鈉被多(duō)個行業廣泛的應用,是印染中常見的助劑,也是常(cháng)用于給茶樹去螨蟲等,其實海藻酸鈉在造紙生産重應用也(yě)很常見,那(nà)麽
海藻酸鈉在造紙中起(qǐ)到的(de)作用
有哪些呢?具體(tǐ)的我(wǒ)們先來看看,
海藻酸鈉在(zài)造紙生産中應用
有哪些?
1、海藻酸鈉在造紙生産中應用于造紙濕部
通過對天然(rán)海藻酸鈉(nà)進行改性來制備高羧基含(hán)量(liàng)的化學助劑用于造紙濕部,可以起到控制鈣離子影響的效(xiào)果。鈣離子對實現造(zào)紙白水封閉循環有關鍵(jiàn)性的制約作用。在一定的添加量下(xià)海藻酸鈉能提高紙料的留着、濾水性能(néng),并同時提高紙(zhǐ)張強度。海(hǎi)藻酸(suān)鈉加入量0.02%時最佳(jiā),并且羧基含量爲(wèi)3.61%的改性海藻酸鈉作用效(xiào)果最好。
2、海藻酸鈉在造紙生産中應用于處理造紙廢水
A、利用海藻酸鈉,活性(xìng)炭與(yǔ)亞甲基藍形成的光敏性氧化劑,可以有(yǒu)效地抑制造紙廢水中(zhōng)的還原(yuán)性糖類對活性氧及羟基(jī)自由(yóu)基的猝(cù)滅效應,大大提高其對COD的去除率,在海藻酸鈉,活性炭,亞甲基藍用量比爲2×10^3,700:3,氯化鈣濃(nóng)度爲(wèi)1.5%時的最佳組合(hé)下形成的光敏氧化劑,對造紙黑(hēi)液(yè)酸析木質素後廢水COD的去除率可達69.6%,顯示出良好的(de)應用前景。
B、以海藻酸鈉固定化(huà)漆酶,利用固(gù)定化漆酶(méi)處理(lǐ)造紙廢水,采用單因素試驗(yàn)方法确定各個因素對(duì)廢水處理效果的(de)影響。采用正交試驗設計方法,對固(gù)定化漆酶(méi)處理造紙廢水的适應(yīng)條(tiáo)件進行優化研究,得到最佳反應條(tiáo)件爲:pH值爲4,反應時間爲24h,搖床轉速爲160r/min,反應溫度爲40℃。在最佳反應條件下,固定化(huà)漆酶對造紙廢水的色度去除率在70%以上,對COD的去除率均在65%以上。
海藻(zǎo)酸鈉在造紙中起到的作用(yòng)主要是(shì)給紙張增強效果。
海藻酸鈉(SA)作爲陰離子(zǐ)助劑與陽離(lí)子聚合電解質陽(yáng)離子澱粉(CS)共用組成二元增強體系(xì)對針闊(kuò)葉木爲1:4的漿料所抄紙張的增強效果。
結果表(biǎo)明:CS/SA二元增強體系對紙(zhǐ)張的增強效果比單一加入陽離子聚合(hé)電解(jiě)質CS的增強效果好,該(gāi)二元體系對紙張物理強度(dù)增加的最大值,比不添加增強劑時所抄造紙張的伸長(zhǎng)率、抗張指(zhǐ)數、撕裂指數和耐(nài)折度分别提高了93.3%,28.2%,15.4%和(hé)122%,比單一加入CS時紙張所能達到的最佳伸長率(lǜ)、抗張強度和耐(nài)折度分别提高了7.4%,12.0%和23%,而對撕裂(liè)強度提高不大。CS/SA二元增強(qiáng)體系(xì)較單獨使用CS時的添加量小,有利于保護環境。陰離子助劑SA可通過提高漿料的保水值來提高漿料纖維的潤脹性能,減少打漿能耗。
海藻(zǎo)酸鈉在造紙(zhǐ)中起到有很明顯的作(zuò)用,海藻酸鈉在造紙生産中應用很廣泛,我(wǒ)們可(kě)以研發不同粘度的海藻酸鈉好的配方,比如降低粘度同樣産生良好的應用效果(guǒ),性價比大大提升,降低用戶的生産成本等。