降低數碼印花生産損耗的方法

　　如果數碼印花生産是(shì)損耗(hào)加大，這會增(zēng)大生産成本，而所謂的損耗就是我(wǒ)們日常在生産過程中，不小(xiǎo)心失(shī)誤或者沒有做好保(bǎo)養工作而造成不(bú)必要的浪費。經調查，做(zuò)好保養維護等工作的廠家損(sǔn)耗在5%左右，如果沒做好可以達到10%，廣正化工跟大家分享幾個 降低數碼印花生産損耗的方法 。

　　降低數碼印花(huā)生産損耗(hào)的方法

　　造成損耗的原因(yīn)有很多，大緻可分(fèn)爲幾點，比如有污漬、有色差、有皺褶、位置沒印好、布料進水(shuǐ)了等，這些原因會大大的增加損耗率，那(nà)麽我們如何降低數碼印花(huā)生産損耗呢?

　　1、弄髒了

　　出現原因：因爲工作人員的不注意、掉地上(shàng)、處理布料(liào)的時候(hòu)未墊東西，直接放地上等原因導(dǎo)緻布料弄髒。解決辦法：多(duō)小心，勿亂放、亂扔，墊好墊(niàn)布，多清(qīng)潔。

　　2、有色差

　　出現原因(yīn)：因爲調色、機器、噴頭、布料等原因打印出的印花圖案存在色差(chà)。即使是(shì)同一種布料不同(tóng)的設備打印出(chū)的顔色是不一樣的，又或者是同一款設備打印不(bú)同的面料的顔(yá)色也(yě)是不一樣(yàng)的。解決辦法：重新調(diào)色，更換設(shè)備或布料的時候及(jí)時調色，避免因爲(wèi)更換而打印出很多存(cún)在色差的産品。

降低數碼印(yìn)花生産(chǎn)損耗的方(fāng)法

　　3、有皺褶(zhě)

　　出(chū)現原因(棉布)：上漿(前處理)的時候因(yīn)爲布料沒拉直，在經過(guò)滾(gǔn)壓之(zhī)後形成的皺褶。解決辦法：多拉布，讓布料能平順的走過去。

　　4、位置沒印好(hǎo)

　　出現原因(yīn)：溝通不得當導緻位置沒弄對;打樣(yàng)師傅(fù)沒按布樣打印(yìn);打樣師傅沒擺正位(wèi)置。

　　解(jiě)決辦法：跟單與打樣師傅要及時溝通，溝通要理解到位(wèi)，盡可(kě)能用文字的形(xíng)式來記錄(lù);看好布樣(yàng)，跟對布樣(yàng);嚴格要求自己，将位置擺(bǎi)正，擺對。

　　5、布料進水了

　　出現(xiàn)原因(yīn)：拉回(huí)來的布料爲放置(zhì)在(zài)幹燥的地方;做好的貨爲進行包裝處理。解決(jué)辦法(fǎ)：客戶拉回來的布料要安(ān)放在幹燥的不滴水的地方;做好的(de)貨要及時(shí)用透明膠(jiāo)袋包裝好并安放在(zài)幹燥處，避免陽光直射，以(yǐ)防進水和陽光直射出現變色的情況。

　　以上所(suǒ)述的(de)5點就是 降低數碼印花生(shēng)産損耗的方法 ，日常一定(dìng)要做(zuò)好維護工(gōng)作，并且在生(shēng)産要注意細節，細心記錄布樣等情況(kuàng)，希望可以(yǐ)幫到您。如果您想提(tí)高數碼印花的打印效果，也可(kě)添加數碼印花增色劑(jì)，能提高紡織(zhī)品的手感度、顔色鮮豔度、圖案清(qīng)晰度等，滲透性更佳，價格便宜，詳情咨詢廣(guǎng)正化工。